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クリーンルームエアハンドラー

HVACの主な機能:
1.クリーンルームの温度を維持します。
2。クリーンルームと隣接する環境の間に正と陰圧の要件を維持し、相互汚染を効果的に防止します。
3. HVACシステムによって引き起こされる大気汚染を最小限に抑えます。
4.屋内換気の要件を満たし、正の屋内圧力を維持するために補足空気を提供します。
5.加湿または除湿の治療を通じて、屋内相対湿度を維持します。
6。クリーンルームの清潔さの分類とセクションの風速を維持するために必要な空気の流れを提供できます。
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製品説明

 

蘇州製薬機械は、最適なものを提供します クリーンルームの水冷却HVACシステム!

 

 

製品の紹介

 

HVACクリーンルームエアハンドラーの掃除
クリーンルームのエアハンドラーは、生産エリアの汚染源になることはできません。機器とダクトの設置中に、HVACシステムを可能な限りきれいに保つために、次の測定値をとることができます。
fortingインストール前に、事前に洗浄した機器/ダクトをシールします。
disinfectant剤でエアダクトを完全に拭きます。
さらに、システム全体には、必要に応じて手動の洗浄と消毒用のクリーニングポートが必要です。ただし、人事アクセスを備えたパネルデザインは、合理的でよく密封されている必要があります。きれいな環境を維持するには、生産エリアとそのHVACシステムの微生物負荷を定期的または一時的に減らす必要があります。これらの措置には、消毒剤を備えた一部またはすべてのシステムをfu蒸し、生産エリアでの消毒剤循環fu蒸の実施が含まれます。
生産エリアで消毒剤循環fu蒸を行う際には、適切な安全対策を講じなければならないことに言及する価値があります。たとえば、効率的なペラ酢酸をフミガントとして使用するには、fu蒸の残留物を効果的に除去するためにその後の換気が必要です。さらに、消毒剤は、フィルターのシールなど、接触する物質を分解できません。
HVACシステムのメンテナンス戦略
クリーンルームのエアハンドラーが特定の環境で確実に動作する必要がある場合、滅菌生産エリアでのHVAC機器のメンテナンスが非常に重要です。同時に、施設の通常の運用に対するメンテナンス作業の影響を最小限に抑える必要があります。
可能であれば、機器とサービスシステムのメンテナンスは、滅菌エリアの外で実行する必要があります。たとえば、HVACシステムの場合、エアバランスバルブと制御コンポーネントを維持するために滅菌エリアに入る必要はありません。 HVACシステムメンテナンス担当者は、適切なトレーニングを受け、滅菌エリアの環境パラメーターに注意を喚起し、記録する必要があります。システム内の特定のコンポーネントの交換と調整は、元々確立された動作パラメーターを満たすことができることを実証するために確認する必要があります。

 

クリーンルームエアコンシステムの設計の重要なポイント
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空調システムの分類

薬物生産の要件や清潔さなどの要因に基づいて、エネルギーの保存と管理の利便性を考慮しながら、クロス汚染を避けるために、空調システムのターゲット分類が実行されます。特別なシステムまたは汚染されたシステムは、個別に設計されています。

 

リターンエアと排気空気の選択

標準設計に続いて、非常に敏感な薬物生産用の爆発防止エリアには、完全な排気システムが装備されています。排気システムが低い排気システムまたはほこりの除去測定は、精製された帰還空気を使用してエネルギーを節約できます。

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汚染防止

汚染源の位置を明確に識別し、小さな部屋の排気を優先し、それに続いてローカル排気をします。最初の2つが適用されない場合にのみ、排気ガスの有害物質の包括的な排気と無害な処理を検討してください。

 

部屋の圧力差の制御

清潔さと安全な生産を確保するための科学的に設計室の圧力差。計算するときは、エンクロージャー構造とドアの透過性を包括的に検討し、ファンの選択の基礎を提供します。

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OEM/ODMサービス

 

クリーンなターンキープロジェクトから清掃機器や抽出機械に至るまで、100%カスタマイズされたデザインを提供しています。

クリーンルームのデザイン

お客様の要件を理解するために、記入する構造条件フォームと提供されるCADレイアウトがあり、正しいスキームと引用を提供できるようにします。
最先端のコンピューターシステムでサポートされているエンジニアと測量士は、グラフィックデザインを実行し、GMPガイドラインに沿ってすべての側面を最適化するための最良のソリューションを採用しようとします。
予備的なプロジェクトの概要を実施するという単純な目的でさえ、Pharma CleanはGMPレビューサービスを提供できます。

 

 

 

 

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生産と配達

Pharmaは、生産リンクを非常に厳格に制御しています。運用部門と品質検査部門は、共同で監督して、デュアル検証とゼロエラーを達成します。
商品が配達される前に、それらは組み立てられ、スプライシングされ、電源を入れて、カスタマイズされた製品が品質とサイズの観点から標準を完全に満たすようにします。
これは、私たちのセクターでは、クリーンルームの建設が絶えず拡大していると固く信じているからです。競争の観点から、厳格な品質管理は非常に重要であり、私たちの最大の努力に値します。
Pharma Cleanは、新しい生産技術に多額の投資を行っており、工場の処理時間を大幅に短縮しながら、材料生産段階により多くの注意と時間を費やしています。過去10年間の輸出の大幅な増加により、生産および出荷エラーを最小限に抑えるために生産および販売されたすべてのアイテムの監視と追跡に焦点を当てる必要があります。

 

 

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海外の設置

同社には、国内および国際的なプロジェクトの処理において豊富な経験を持つインスタレーションチームがあります。彼らは30か国以上で働いています。
私たちは、クリーンルームの建設に豊富な経験を持つ資格のあるスタッフを雇用しています。クリーンルームを組み立てるプロのチームのおかげで、国際レベルで直接インストールサービスを提供する能力を強調することが重要です。完璧な実行と非常に正確な詳細の保証。
Pharma Cleanには、現在、継続的な仕事上の関係を持つ、In -Houseの従業員やフリーランサーを含む25人で構成される、高度に資格のある技術的インストールおよび監督サービスチームがあります。

 

 

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24時間のオンラインサービス

すべての顧客は、24時間の販売前と販売後のオンラインサービスを享受します。営業スタッフとエンジニアの両方があなたの質問に答え、技術サポートを提供するために参加するディスカッショングループを設立しました。
材料の設置が完了した後でも、Pharma Cleanは顧客との接触を維持することに取り組んでおり、将来のニーズを満たすために常に利用できます。
Pharma Cleanは、常に顧客との情報ベースの関係を維持し、クリーンルームセクターに新しい情報がある場合はいつでも更新します。

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私たちの製品
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精密部品処理ライン
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精密部品処理ライン
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私たちの工場出演

 

 

認定

 

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