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実験室のクリーンルーム

GMP ISO 8クラス100000モジュラー乾燥除湿機クリーンルームの水分は、バッテリーの性能に大きな影響を与え、製造プロセス中に厳密に制御する必要があります。バッテリーの湿気により、電解質が劣化したり、電解質と反応して生成する可能性があります...
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製品説明

実験室のクリーンルーム

実験室の水分クリーンルームは、バッテリーの性能に大きな影響を与え、製造プロセス中に厳密に制御する必要があります。バッテリーの湿気により、電解質が劣化したり、電解質と反応して有害なガスを生成したりすると、内部圧力とバッテリーの変形が増加します。バッテリーの過度の水分は、高い内部抵抗、高い自己放電、低容量、貧弱なサイクリング、さらには漏れさえも、バッテリーのパフォーマンスを大きく劣化させる可能性があります。したがって、乾燥プロセスはリチウム電池の生産に不可欠です。
01乾燥の紹介
実験室の乾燥のクリーンルームは、湿った材料にエネルギーを提供し、その中に含まれる水分が蒸発して逃げ、水分を奪うことにより、乾燥材料を取得する化学ユニット操作です。現在、業界には多数の乾燥装置があり、図1に示すように異なる分類方法もあります。操作モードによると、連続乾燥装置と断続的な(バッチ)乾燥装置に分類できます。 ;動作圧力によれば、大気圧乾燥装置と真空乾燥装置に分けることができます。熱伝導モードによれば、伝導乾燥装置、対流乾燥装置、放射線乾燥装置、誘電式乾燥装置などのタイプに分けることができます。
バッテリーの水分は、主に、バッテリーの原料(正と負の電極板、分離器、電解質、およびその他の金属成分を含む)の水分と、工場環境の水分に由来しています。環境内の水分のために、乾燥ワークショップを確立して乾燥機を使用して乾燥した空気を生成できます。乾燥機を使用して、乾燥ワークショップに継続的に供給され、内部の湿った空気を交換し、環境の湿気を排除します。非常に高い乾燥標準により、バッテリー内の水分の場合、通常、水分含有量は(100〜300)×10-6の間に必要です。したがって、水を除去するには一般的に真空乾燥装置が必要です。乾燥後、バッテリーが適切に焼かれているかどうかをテストします。バッテリーの生産および製造プロセスでは、複数のプロセスでは、バッテリーの陽性および負の電極粉末、バッテリーの正と負の電極ロール、噴射前のバッテリーセルなど、真空乾燥が必要です。したがって、バッテリーの生産と製造には真空乾燥装置が重要です。
大気圧では、水の沸点は100度ですが、圧力が低下すると、水の沸点も継続的に減少します。約100paの真空環境では、水の沸点は-20の程度に減少しました。これは、真空環境が乾燥プロセスを促進できる基本的な原則です。
したがって、真空乾燥は、1つの標準大気圧を下回る環境条件下で材料から水分を除去するプロセスです。真空乾燥の基本的な動的原理は、熱と物質移動の理論です。真空乾燥の過程で、真空システムは掃除機をかけながら乾燥材料を連続的に加熱し、材料の内部湿気を圧力または濃度の違いにより表面に拡散させます。水分子は、材料の表面に十分な運動エネルギーを獲得し、分子間引力を克服し、真空チャンバーの低圧空間に飛んでから、真空ポンプによって排出されます。
真空乾燥中の水損失速度と、単位時間あたりの単位乾燥エリアごとに乾燥材料から蒸発して排出される水の質量は、実験室の乾燥速度クリーンルームと呼ばれます。

Semiconductor Manufacturing Handling Clean Room

 

 

 

プロジェクト

実験室のクリーンルーム

GMP要件

クラス10000 ISO 8

エアクリーニング H14高効果エアフィルター
気流 20000m3/H
加湿器の要件 30%
作業温度 20〜22度
壁と天井 50mmの厚さPUサンドイッチパネル
エアコン標準 ISO EU GMP
ワークショップタイプ フードプロセスワークショップ
会社概要

 

1800

2800

3800

4

 

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